ZY6248-PC建筑构件耐火试验垂直炉

图1外形结构

主要技术参数

1、仪器组成：耐火试验垂直炉、燃烧控制部分、减压系统、压力释放和压力测量系统、烟气排放系统、计算机控制系统、样品试验架、气体流量测量系统、温度测量系统（炉温数据采集系统、试验构件温度采集系统）、被测风机的振动、压力、流速、效率测量系统，电气控制柜（含被检测风机的供电、启动、保护、转速调节功能）及专用试验软件。

(资料图片仅供参考)

2、试验炉：为垂直立式试验炉，炉内尺寸3.0m(长)x4.5m(深)x3.0m（高）。

3、炉体结构：炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克）技术。五层结构，炉内温度为1300℃时，外层温度为常温。从外到里分别为：第一层为钢结构框架；第二层用红砖砌成外围；第三层为耐火高温石棉；第四层为耐火砖；第五层为耐火高温棉，耐火温度达到1600℃。炉体不超过45℃。使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。

4、高压燃烧器

①　采用天然气燃烧器22套，左右墙各11个烧嘴。燃烧器有空燃比例控制、配置相应的燃气调节阀、空气调节阀达到最佳燃烧效果。为保证安全，燃烧器选型及部件全部应采用国际知名品牌；

②　燃烧器：带点火不着以及火焰熄灭自动报警装置；

③　空燃比例控制：自动调节空气和燃气的比例，使燃气能充分燃烧；

④　点火控制方式：采用计算机程序自动高压电子点火。

5、压力测量系统

①　炉内压力测量：采用压力传感器在炉内3m高度，据试验炉口100mm处进行测量与记录，记录时间间隔为1min。压力传感测量范围0-100Pa；采用美国进口微差压力计，为T形测量探头，测量精度±0.5pa，具有超压保护功能，炉内压力高于100Pa执行程序超压保护，停止供气，终止试验；符合GB/T9978.1-2008和GA211-2009标准。

②　消防排烟风机流量、压力、全压效率的测量：消防排烟风机的流量、压力、全压效率按照GB/T 1236-2000 的方法进行模拟消防排烟风机在耐高温试验时的实际工况点测量。

③　消防排烟风机的流量、压力、全压效率符GA211-2009、GB/T 1236-2000、JB/T 8689-1998实现高温状态下消防排烟风机空气动力性能的测量（流量、压力、全压效力、振动）,以及精度均满足标准要求。

④　炉膛内压力显示每间隔10秒更新一次, 数据采集为3次/秒钟，时间记录设备准确度为1s/h，炉膛压力按标准要求与压力释放系统组成控制回路由计算机进行实时控制。

⑤　T形测量探头：采用耐高温的不锈钢管，从炉内穿过炉墙到达炉外，炉内和炉外的压力保持同一水平高度。

6、温度测量系统

①　消防排烟风机迎火面的气流温度采用符合GB/T16839.1规定的直径为2.0mm的K型铠装热电偶测量。其热端伸出不锈钢套管或瓷套管长度为25mm，热电偶数量为12支。热电偶均匀分布在距消防排烟风机进气口100mm的平面上，其测量端距管壁100mm，热电偶所测温度的平均值即为试验温度。

②　炉膛温度采集：选用K型铠装热电偶，采用12个温度采集点。炉温数据采集系统具有实时曲线、历史曲线存储功能、热电偶断路、短路报警功能；标准试验温度的曲线以及实时数据在150℃～600℃温度段可以独立设定和观察此温度段的曲线以及实时数据分辨率。

③　炉内温升曲线：每次最大燃烧持续时间 360min，最高温度1300℃，温升曲线应按图2进行，升温曲线公式：T＝345 lg（8t＋1）＋20

炉温平均性：热电偶采集温度与标准曲线差值＜100℃

满足如下升控制偏差要求，即：

de≤15% for 5＜ t ≤10

de=15-0.5(t-10) % for 10＜ t ≤30

de=5-0.083(t-30)% for 30＜ t ≤60

de=2.5% for t ＞60

7、压力释放系统

①　在炉体壁后侧炉壁上装有两个排烟孔，连接到排烟管道，将炉体内的烟气排出控制压力。控制炉内压力。炉内送风和排风采用15kw强力风机二组以及变频器进行控制，其风量大小由计算机程序自动控制以达到燃烧、压力和排烟的要求。

②　压力释放管路：在炉膛内的部分采用耐高温的直径300mm的不锈钢管，能耐高温1300℃，在上开有手动阀作风冷却。在炉膛外采用壁厚5mm的焊管，在内设有14处水喷雾头用作水蒸汽冷却。排出的烟气可降到60°C。

③　压力释放功率：AC380，15kw耐高温的高压风机。

④　冷却方式：采用风冷和水蒸汽二种同步冷却方式。冷却管路3m左右，冷却效果非常好（见图3）。

图3烟气收集和冷却系统

⑤　炉膛压力控制及数据采集，炉膛压力能保证根据以上各个标准要求与排烟系统组成控制回路进行实时控制。

8、燃气控制部分

①　燃料采用管道天然气，设备具有与管道天然气相配的燃气供给系统和燃烧控制系统。

②　为了使气化后燃气充分燃烧，增加了空燃比例阀，自动调节空气和燃气的比例，可达到最佳燃烧热值。

③　燃烧器：带点火不着和火焰熄灭自动报警装置。

④　燃料消耗量：125~250m3/h.燃料耗气量能满足试验升温速度控制,含有多种工作模式。

9、燃气管路和空气管路：由空燃比例阀、二级减压阀、手动蝶阀、点火控制器、高低压力开关、燃气超压放散阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄漏报警器、不锈钢软管、燃气高压软管等组成（见图4）。

图4

10、观火孔：在炉体后侧壁设有观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。温度采集等必要措施。

11、炉体设计满足不同规格的样品试验的更换和安装，实现消防排烟风机耐火性能系统的检测。

12、测量仪器的准确度：

①　测量温度：炉内 ：±15℃；

②　炉内压力：±3 pa；

③　时间：±1s/h；

④　消防排烟风机压力：±3Pa；

⑤　消防排烟风机流量：±5%；

⑥　消防排烟风机的振动：±5%